高低床制造工藝流程解析
高低床的制造工藝結合了材料處理、成型加工與表面處理三大核心環節，具體流程如下：
1、材料預處理
選擇好的冷軋鋼板或方管作為主材，通過除油、除銹、磷化等工序，去除表面雜質并形成防銹底層。例如，立柱采用38mm×38mm、厚度1.0mm的方管，橫梁則選用50mm×25mm、厚度1.0mm的規格，確保結構強度。
2、成型與焊接
利用模具將板材軋制成中空異形立柱和橫梁，正面加裝加強筋以提升承重能力。焊接環節采用二氧化碳保護焊技術，確保焊縫平整且無開焊風險。焊接完成后，需檢查管壁是否出現裂縫或彎曲處皺褶。
3、表面處理
通過靜電噴涂工藝將粉末均勻吸附于金屬表面，再經200℃以上高溫烘烤固化，形成致密涂層。此工藝相比傳統噴漆，在附著力、耐腐蝕性方面表現越優，且有害物質在高溫下揮發越好，符合環境保護標準。
4、組裝與檢測
各部件通過螺栓或卡扣式連接，避免螺絲直接固定導致的異響問題。成品需進行承重測試（通常標注很大承受量），并檢查管口是否銳利、焊接處是否平滑，確保使用安全。
該工藝流程通過標準化生產與嚴格質檢，使
高低床兼具美觀性、耐用性與環保性，滿足現代家居對品質與空間利用的雙重需求。
以人為本、誠信立業
